酸霧吸收塔為我國環(huán)保行業(yè)的開展添磚加瓦

 

酸霧吸收塔關(guān)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的管理，現(xiàn)在多選用液體吸收法管理。選用液體吸收法管理該廢氣，中心設(shè)備是吸收塔。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡略、能耗低、凈化功率高和適用范圍廣的特色，酸霧廢氣由風(fēng)管引進吸收塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充沛觸摸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤外表氣液觸摸，產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并因為濃度差而產(chǎn)生傳質(zhì)進程，然后完成了將氣體的凈化進程；酸霧廢氣通過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最終回流至塔底循環(huán)運用。

酸霧吸收塔作業(yè)原理：酸霧吸收塔選用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機壓入或吸入進風(fēng)段，再向上活動，至榜首濾料層，與榜首級噴咀噴出的中和液觸摸反應(yīng)。吸收后的廢氣持續(xù)向上活動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液觸摸，再次產(chǎn)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。

1.酸霧吸收塔凈化流程

吸風(fēng)罩--進風(fēng)管道--風(fēng)機(或進風(fēng)段)--進風(fēng)段第一段濾料層(榜首級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)

2.酸霧吸收塔的特色

（1）凈化功率高

酸霧吸收塔選用二級逆向噴淋，填料比外表積大，由實驗研討確認(rèn)的氣液比，確保了功能安穩(wěn)，對各種濃度的酸性廢氣凈化功率均可到達(dá)85～95%。

適用范圍廣

（2）設(shè)備阻力低

在確保足夠氣液觸摸面積基礎(chǔ)上，酸霧吸收塔選用空氣動力特性最佳的填料種類及結(jié)構(gòu)方式，使設(shè)備阻力在額外風(fēng)量下不超越40mm水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力較低的一種，這關(guān)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。

3.酸霧吸收塔填料的特色

選用填料具有以下特色：因為外表積大；傳質(zhì)功率高，產(chǎn)品空面大，且重量輕、強度大、設(shè)備便利。特色：氣速高，葉片多，阻力小；比外表積大，可充沛處理氣液交流；具有阻力小操作彈性大重量輕、強度高、自由空間、耐高溫、耐腐蝕、外表親水功能好、風(fēng)阻小、電耗少、比外表積大且習(xí)慣多種溶劑的處理設(shè)備等特色。

酸霧吸收塔廣泛應(yīng)用于化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、外表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)進程中排放的硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SO2）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等酸性氣體，都可得到滿足的作用。